GDOT-80A ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਆਇਲ ਟੈਸਟਰ ਮੈਨੂਅਲ-ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤਾ 1105
●ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਮੈਨੂਅਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹੋ।
●ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟੈਸਟਰ ਧਰਤੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
●ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਦੁਆਰਾ ਸੱਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਵਰ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਜਾਂ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
●ਹਾਈ ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਵਰ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲੋ!
●ਜੇਕਰ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਸਟਰ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਟੈਸਟਰ ਨੂੰ 10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।
●ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਪਰ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਹੈੱਡ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਭਾਗ (ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਅੰਤਿਕਾ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵੇਖੋ।
●ਟੈਸਟਰ ਨੂੰ ਨਮੀ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਰਾਬ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ।
●ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਹੈਂਡਲ ਕਰੋ।ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਨਾ ਰੱਖੋ।
●ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਨੋਟਿਸ ਦੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.
ਇਸ ਲੜੀ ਲਈ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਾਲ ਹੈ।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਚਿਤ ਵਾਰੰਟੀ ਤਾਰੀਖਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਇਨਵੌਇਸ ਜਾਂ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖੋ।HVHIPOT ਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ ਅਸਲ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਵਾਰੰਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਸਾਧਾਰਨ ਵਰਤੋਂ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਵੇਗਾ।ਵਾਰੰਟੀ ਅਵਧੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਕਿ ਅਜਿਹੇ ਨੁਕਸ HVHIPOT ਦੁਆਰਾ ਦੁਰਵਿਵਹਾਰ, ਦੁਰਵਰਤੋਂ, ਤਬਦੀਲੀ, ਗਲਤ ਸਥਾਪਨਾ, ਅਣਗਹਿਲੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, HVHIPOT ਸਿਰਫ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਸਾਧਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ।
| GDOT-80C ਸਾਧਨ | 1 ਪੀਸੀ |
| ਤੇਲ ਦਾ ਕੱਪ (250 ਮਿ.ਲੀ.) | 1 ਪੀ.ਸੀ |
| ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਤਾਰ | 1 ਪੀਸੀ |
| ਵਾਧੂ ਫਿਊਜ਼ | 2 ਪੀ.ਸੀ |
| ਖੰਡਾ ਡੰਡਾ | 2 ਪੀ.ਸੀ |
| ਸਟੈਂਡਰਡ ਗੇਜ (25mm) | 1 ਪੀਸੀ |
| ਪੇਪਰ ਛਾਪੋ | 2 ਰੋਲ |
| ਟਵੀਜ਼ਰ | 1 ਪੀਸੀ |
| ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਗਾਈਡ | 1 ਪੀਸੀ |
| ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ | 1 ਪੀਸੀ |
HV Hipot Electric Co., Ltd. ਨੇ ਮੈਨੂਅਲ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਰੂਫ ਰੀਡ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਕੋਈ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਜਾਂ ਕਮੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।
HV Hipot Electric Co., Ltd. ਉਤਪਾਦ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਵਰਣਿਤ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਦਲਣ ਦਾ ਅਧਿਕਾਰ ਹੈ। ਨੋਟਿਸ
ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਰੇਲਵੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਵੱਡੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਡਾਇਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਆਮ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.ਬਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ GB/T507-2002, ਇੰਡਸਟਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ DL429.9-91 ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਇੰਡਸਟਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ DL/T846.7 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਆਇਲ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿਕਸਿਤ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈ। -2004 ਆਪਣੇ ਆਪ।ਇਹ ਯੰਤਰ, ਕੋਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਚਿੱਪ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੰਚਾਲਨ, ਉੱਚ ਸਟੀਕ ਮਾਪ, ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੁੱਕਣ ਵਿਚ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.
●ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਦੇ ਨਾਲ, 0~80KV ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੇ ਗੇੜ ਲਈ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਥਾਈ ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ (ਸਮੇਤ ਬੂਸਟਿੰਗ, ਮੇਨਟੇਨਿੰਗ, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਸਟੈਂਡਿੰਗ, ਕੈਲਕੂਲੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ)।
●ਵੱਡੀ LCD ਸਕਰੀਨ ਡਿਸਪਲੇਅ.
●ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ.ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਧਾਰਨ ਸੈਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਇੱਕ ਕੱਪ 'ਤੇ ਵਿਦਰੋਹ ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗੀ।ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਮੁੱਲ 1~ 6 ਗੁਣਾ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਹਰੇਕ ਬਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਛਾਪੇਗਾ।
●ਪਾਵਰ-ਡਾਊਨ ਸੰਭਾਲ.ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ100 ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਬਚਾਓ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।
●ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ 'ਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਿੰਗਲ-ਚਿੱਪ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੰਪਿਊਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ।ਵੋਲਟੇਜ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 50HZ 'ਤੇ ਸਹੀ ਹੈ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
●ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਓਵਰ-ਵੋਲਟੇਜ, ਓਵਰ-ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਸੀਮਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ।
●ਮਾਪਿਆ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਘੜੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ.
●ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ RS232 ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੁਆਰਾ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰੋ।
| ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | AC220V±10%, 50Hz |
| ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ | 0~80kV(ਚੋਣਯੋਗ) |
| ਸਮਰੱਥਾ | 1.5kVA |
| ਤਾਕਤ | 200 ਡਬਲਯੂ |
| ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਧੇ ਦੀ ਗਤੀ | 2.0~3.5 ਕਿV/s (ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ) |
| ਵੋਲਟੇਜਮਾਪਣਸ਼ੁੱਧਤਾ | ±3% |
| ਵੇਵਫਾਰਮ ਵਿਗਾੜ | ≤3% |
| ਬੂਸਟਿੰਗ ਅੰਤਰਾਲ | 5 ਮਿੰਟ (ਵਿਵਸਥਿਤ) |
| ਖੜਾ ਸਮਾਂ | 15 ਮਿੰਟ (ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ) |
| ਬੂਸਟਿੰਗ ਵਾਰ | 1~6 (ਚੋਣਯੋਗ) |
| ਓਪਰੇਟਿੰਗਵਾਤਾਵਰਣ | Tਤਾਪਮਾਨ: 0℃-45°C |
| Humidity:Max.ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਨਮੀ75% | |
| ਮਾਪ | 465x385x425mm |
① ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਿੰਟਰ--ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ;
② LCD--ਮੀਨੂ, ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ;
③ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੁੰਜੀਆਂ:
ਸੈਟਿੰਗ ਮੁੱਲ ਵਧਾਉਣ ਲਈ "◄" ਕੁੰਜੀ ਦਬਾਓ;
ਸੈਟਿੰਗ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ "►" ਕੁੰਜੀ ਦਬਾਓ;
ਚੁਣੋ--ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ (ਚੁਣੀ ਆਈਟਮ ਰਿਜ਼ਰਵ ਡਿਸਪਲੇ 'ਤੇ ਹੈ);
ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ--ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ;
ਪਿੱਛੇ--ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਲਈ;
④ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸੂਚਕ
1. ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ
1.1 ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਟਰਮੀਨਲ (ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ) ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
1.2 ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੇਲ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਕੱਢੋ।ਸਟੈਂਡਰਡ ਗੇਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੇਲ ਦੇ ਕੱਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।ਸਬੰਧਤ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।ਤੇਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ ਅਤੇ ਕੈਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ।
1.3 ਉਪਰੋਕਤ ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ AC220V ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਸਵਿਚ ਕਰਨਾ, ਟੈਸਟ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
2. ਟੈਸਟਿੰਗ
2.1 ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ:
2.2 ਸਿਸਟਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ
"ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ" ਕੁੰਜੀ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ:
ਬੂਸਟਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ: ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਸਲ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਸੈਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਲਈ "ਬੈਕ" ਕੁੰਜੀ ਦਬਾਓ।
2.3 ਟੈਸਟਿੰਗ
"ਸਟਾਰਟ ਟੈਸਟ" ਮੀਨੂ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਲਈ "ਚੁਣੋ" ਕੁੰਜੀ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ "ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ" ਕੁੰਜੀ ਦਬਾਓ:
ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਪਹਿਲਾ ਟੈਸਟ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਗਲੇ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸੈੱਟ ਬੂਸਟਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਨਤੀਜਾ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
2.4 ਡਾਟਾ ਦੇਖਣਾ ਅਤੇ ਛਾਪਣਾ:
"ਡੇਟਾ ਵਿਊਇੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ" ਮੀਨੂ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਲਈ "ਚੁਣੋ" ਕੁੰਜੀ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ "ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ" ਕੁੰਜੀ ਦਬਾਓ:
"ਪੇਜ ਅੱਪ" ਜਾਂ "ਪੇਜ ਡਾਊਨ" ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ "ਪ੍ਰਿੰਟ" ਚੁਣੋ।
●ਤੇਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੂਰੀ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗੀ।
●ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
●ਜੇਕਰ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਅਸਾਧਾਰਨ ਘਟਨਾ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਬਿਜਲੀ ਤੁਰੰਤ ਕੱਟ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
●ਇਹ ਉਪਕਰਨ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਹਮਣੇ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
●ਤੇਲ ਦੇ ਕੱਪ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ।ਭਰੋਜਦੋਂ ਇਹ ਵਿਹਲਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਤਾਜ਼ੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਕੱਪ।ਇਲੈਕਟਰੋਡ ਦੀ ਦੂਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੱਪ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟਿਪ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਾਰ ਪੇਚ ਥਰਿੱਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੰਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
1. ਤੇਲ ਕੱਪ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
1.1 ਇਲੈਕਟਰੋਡ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪੂੰਝੋ।
1.2 ਸਟੈਂਡਰਡ ਗੇਜ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ
1.3 ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਈਥਰ (ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਰਜਿਤ ਹਨ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਹਰ ਵਾਰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
① ਤੇਲ ਦੇ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਈਥਰ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕੱਪ 1/4～1/3 ਭਰ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ।
② ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਈਥਰ ਦੁਆਰਾ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨਾਲ ਕੱਪ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਢੱਕੋ।ਕੱਪ ਨੂੰ ਇਕ ਮਿੰਟ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਹਿਲਾਓ।
③ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਈਥਰ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ ਅਤੇ ਕੱਪ ਨੂੰ ਬਲੋਅਰ ਨਾਲ 2~3 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਸੁਕਾਓ।
1.4 1~3 ਵਾਰ ਕੱਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
① ਤੇਲ ਦੇ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਈਥਰ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕੱਪ 1/4～1/3 ਭਰ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ।
② ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਈਥਰ ਦੁਆਰਾ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨਾਲ ਕੱਪ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਢੱਕੋ।ਕੱਪ ਨੂੰ ਇਕ ਮਿੰਟ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਹਿਲਾਓ।
③ ਖੱਬੇ ਤੇਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੈਸਟ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਡੰਡੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਦਾ ਢੰਗ
2.1 ਹਲਚਲ ਵਾਲੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪੂੰਝੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਰੀਕ ਕਣ ਨਾ ਪਾਏ ਜਾਣ।ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ.
2.2 ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਰਸੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਧੋਵੋ।
2.3 ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਰਸੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਲੋਅਰ ਨਾਲ ਸੁਕਾਓ।
2.4 ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਰਸੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਧੋਵੋ।
3. ਤੇਲ ਕੱਪ ਸਟੋਰੇਜ਼
ਵਿਧੀ 1 ਟੈਸਟ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਪ ਨੂੰ ਚੰਗੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖੋ।
ਵਿਧੀ 2 ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕੱਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਕਾਓ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਡਰਾਇਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।
ਨੋਟ: ਤੇਲ ਦੇ ਕੱਪ ਅਤੇ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਰਾਡ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਤੇਲ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਆਮ ਫਾਲਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ
4.1 ਪਾਵਰ ਲਾਈਟ ਬੰਦ, ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਡਿਸਪਲੇ ਨਹੀਂ
① ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਵਰ ਪਲੱਗ ਕੱਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
② ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਵਰ ਆਊਟਲੈਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਫਿਊਜ਼ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
③ ਸਾਕਟ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4.2 ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤੇਲ ਦਾ ਕੱਪ
① ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
② ਕੇਸ ਕਵਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
③ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
④ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਲਾਈਨ ਦੇ ਬ੍ਰੇਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4.3 ਡਿਸਪਲੇਅ ਦਾ ਕੰਟ੍ਰਾਸਟ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਪੋਟੈਂਸ਼ੀਓਮੀਟਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
4.4 ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਅਸਫਲਤਾ
① ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਪਾਵਰ ਪਲੱਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
② ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਡੇਟਾ ਲਾਈਨ ਦੇ ਪਲੱਗਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
